公司主營(yíng)：山西集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、太原集中潤(rùn)滑設(shè)備、內(nèi)蒙集中潤(rùn)滑裝置、安徽集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、陜西集中潤(rùn)滑給油系統(tǒng)、防凍液噴灑設(shè)備、集中潤(rùn)滑裝置、山西防凍液噴灑裝置、太原抑塵劑噴灑系統(tǒng)、山西抑塵劑噴灑裝置、可以上牌照的潤(rùn)滑油車等，歡迎來(lái)電咨詢！集中潤(rùn)滑裝置
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雙線干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝及調(diào)試要領(lǐng)：
管接頭的型式及安裝
卡套式管接頭安裝
（１）按第9章要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理；
（２）按4.3條(1)(2)(3)方法切管、除屑、清洗，同時(shí)還要保證管子圓度；
（３）將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹梗?/span>
（４）慢慢擰緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)時(shí)，再擰緊螺母2/3～4/3圈；
（５）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確?？ㄌ撞辉试S有軸向移動(dòng)，可稍有轉(zhuǎn)動(dòng)；
（６）檢查合格后重新旋緊螺母。
高壓膠管接頭的安裝注意事項(xiàng)
（１）膠管在移動(dòng)或靜止中，均不能過(guò)度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲；
（２）膠管移動(dòng)到位置時(shí)不得拉得太緊，應(yīng)比較松弛；
（３）盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形；
（４）膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時(shí)裝隔熱板；
（５）應(yīng)避免膠管外部損傷，如使用中同構(gòu)件表面的長(zhǎng)期摩擦等；
（６）若膠管自重引起過(guò)分變形時(shí)，應(yīng)有支托件。
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雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)
雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)是集中潤(rùn)滑的一種主要方式。雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)由電動(dòng)潤(rùn)滑泵、換向閥、雙線分配器、雙線主管道、終端壓力開關(guān)以及電控箱等部件組成。泵通過(guò)換向閥的換向作用，對(duì)兩條主管路交替注壓，將潤(rùn)滑脂注入到各分配閥，并通過(guò)分支管路將油脂注入到各潤(rùn)滑點(diǎn)。換向閥換向時(shí)，一條主管路增壓，另一條主管路卸壓，從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動(dòng)。雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)是通過(guò)控制供油管內(nèi)的壓力來(lái)保障分配器動(dòng)作，完成系統(tǒng)的給油運(yùn)行的。
雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作程序是當(dāng)I 線管道上所有潤(rùn)滑點(diǎn)輸油完畢之后，通過(guò)泵元件來(lái)擴(kuò)展系統(tǒng)道末端的壓差開關(guān)起作用，把信號(hào)傳給控制器，控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序，指令換向閥進(jìn)行換向，轉(zhuǎn)而向II 線管道送油;II 線輸油完畢后，壓差開關(guān)獲得壓力信號(hào)，控制換向閥換向，自動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)。
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單線式潤(rùn)滑系統(tǒng)
單線式潤(rùn)滑系統(tǒng)是在間歇壓力作用下潤(rùn)滑介質(zhì)通過(guò)一條主管路供送至分配器, 然后送往各潤(rùn)滑點(diǎn)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。單線系統(tǒng)多用于中小型潤(rùn)滑系統(tǒng), 供油壓力和供油量相對(duì)較小, 例如行走機(jī)械可采用單線系統(tǒng)。
特點(diǎn)：
1、只需一根主管線，布線簡(jiǎn)單，安裝成本較低，系統(tǒng)易于擴(kuò)展或縮小;
2、通常由一個(gè)柱塞泵將潤(rùn)滑劑注入到主管線中，并通過(guò)注油器將潤(rùn)滑劑均勻地分配到各潤(rùn)滑點(diǎn);
3、“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”潤(rùn)滑每個(gè)注油器各對(duì)應(yīng)一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，注油器之間是相互獨(dú)立的，可根據(jù)各潤(rùn)滑點(diǎn)需要單獨(dú)調(diào)節(jié)各注油器的排量或單獨(dú)監(jiān)控。
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